產(chǎn)品名稱(chēng)：升降煙氣焚燒爐
簡(jiǎn)介：該產(chǎn)品主要分為升降爐和煙氣焚燒爐兩個(gè)主要組成部分。升降爐部分主要用來(lái)物料的燒結、退火等用途，
一、升降爐簡(jiǎn)介

設備用途: 豪利777是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專(zhuān)用設備。
Ⅱ. 技術(shù)規格
設計溫度	1700℃
爐膛有效使用尺寸	500*500*500mm
工作電壓	AC380V, 50hz
功率	45Kw
控溫精度	± 1 ℃
爐溫均勻性	≤±3℃（空爐時(shí)，爐膛內橫截面上）
測溫元件	B型熱電偶（0-1820℃）
加熱元件	硅鉬棒
電爐結構	1、外爐殼：根據力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結實(shí)、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒(méi)有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀(guān)平直、美觀(guān)、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現象。爐殼外部噴塑防銹處理，色標選擇按行業(yè)通用標準(或用戶(hù)指定顏色)。外圍封板采用冷軋板為1.5mm，厚均勻密封，拆卸維修方便，外觀(guān)整體美觀(guān)大方。
	2、內爐襯：由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。
	3、復合摩根纖維爐膛：爐膛全部采用復合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構筑而成，節能效果好，抗熱震性強，耐急冷急熱性強。
	4、耐火纖維棉隔熱層：優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來(lái)，降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節能的作用。
	5、電加熱裝置：5.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，分別垂直懸掛安裝在爐膛周?chē)捎脤?zhuān)用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷，懸掛式，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷，與爐外殼絕不會(huì )形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。 5.2所有引出棒選用優(yōu)質(zhì)耐氧化的鋁箔導電材料，引出棒的接線(xiàn)夾頭采用高強度彈簧鋼精加工后進(jìn)行鍍鉻處理，保證接線(xiàn)牢固、可靠。豪利777所有接線(xiàn)，線(xiàn)截面面積都符合行業(yè)標準要求。
	6、溫度動(dòng)力控制：6.1加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調功，從而達到改變其輸出加熱功率的大小，以實(shí)現對溫區的溫度控制。 6.2可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、等主要控制器件和操作、顯示器件均采用知名電氣產(chǎn)品。

二、煙氣焚燒爐
煙氣焚燒爐主要用來(lái)凈化焚燒升降爐產(chǎn)生的氣體。該爐環(huán)保效果好。
用途：耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)的尾氣燃燒凈化。
參數特性：
（1）煙氣燃燒爐設計溫度： 1000℃
（2）最高工作溫度：700℃
（3）處理廢氣量：300m3/h
（4）廢氣溫度：<600℃
（5）凈化效率：約90--95%
（6）煙氣燃燒爐工作方式：連續工作
（7）煙氣燃燒爐加熱方式：電加熱
（8）煙氣燃燒爐溫度：PID自動(dòng)控制
（9）加熱元件：電爐絲
（10）額定電壓：AC380V
（11）設計功率：約12kw